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四川制药厂无菌厂房降低能耗的有效措施
来源:成都苏蓉净化工程公司 发布时间:2018年10月09日

四川制药厂无菌厂房降低能耗的有效措施

  随着我国GMP达标药厂无尘车间建设规模迅速发展与扩大,从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗,节约能源,已到了刻不容缓的地步,而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施,可有效地降低能耗和药品生产成本
    1设计合适的车间型式
现代药厂无尘车间厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房最佳。其显著优点是外墙面积最小、能耗低,可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外,可控制和减少窗墙比,加强门窗构造的气密性。此外,在有高温差的洁净室设置隔热层,围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室:这些措施均能达到节能的目的。
    2减少洁净空间体积
洁净空间的减少,意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽最大努力减少药厂无尘车间特别是高级别洁净室的面积,同时,应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房,以减少管线长度,降低能量损耗。减少空间体积,还可以是是建立洁净隧道或隧道式洁净室,其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求,使洁净工艺区空间缩小到最低限度,风量大大减少。
    3降低洁净室污染值
降低洁净室的污染值也有利于药厂无尘车间的节能。无尘车间空气的主要污染源不是人,而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此,使用低污染值的绿色环保材料可使药厂无尘车间的污染状态很低,这也是减少新风负荷,降低能耗的很好的途径。
    4合理设计空气洁净等级
在药厂无尘车间设计中,对空气洁净度等级标准的确定,应在保证生产质量的前提下,综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素,以降低投资和运行费用,达到节能要求。
     降低药厂无尘车间能耗,能采取的措施还有减少无尘车间换气次数,适当减低照明强度,根据不同季节调节温湿度等。药厂四川无菌厂房降能耗的前提是保证洁净效果,满足生产需求,满足人体舒适度。
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